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陶瓷膜设备处理轧钢废水的技术优势

2022-05-26 14:44:22

  轧钢乳化液废水是轧钢行业产生的一种废水,主要含有2到10%左右的矿物油、乳化剂和水组成,性质十分稳定,一般的物理和生化方法难以得到理想的处理效果。轧钢含油废水陶瓷膜设备,取代传统的有机膜,通量稳定,膜清洗简单,整个处理过程中,设备的投资能够有效减少,使用寿命长。在轧钢含油废水处理上,另辟蹊径,取得了良好的经济和环保效益。轧钢含油废水陶瓷膜设备,截留率高,通量稳定。

陶瓷膜设备

  国内采用的处理技术主要为化学破乳法和有机膜过滤法,化学破乳法出水含油量高,有的甚至高达800~1000PPM,达不到环保要求;有机膜处理方法设备投资大,处理成本高。该废水的处理已成为困扰我国钢铁行业的重要环保问题。目前,处理乳化液废水的主要方法是膜过滤法。以往人们都是使用有机膜,但是投资较大,膜容易老化,使用费用高,整个运行过程能耗大,而且整个过程中,膜的通量不稳定。

  采用陶瓷膜设备对冷轧乳化液处理,处理效果与有机膜基本相当,设备投资约为进口有机膜投资的1/2,运行能耗约为进口有机膜的1/3,正常设备维护及药剂费用也大大低于进口有机膜设备,加之考虑设备使用寿命,采用陶瓷膜处理冷轧乳化液废水具有较大的技术经济优势。轧钢含油废水陶瓷膜设备,截留率高,通量稳定。

  轧钢含油废水陶瓷膜设备的技术优势:

  使用轧钢含油废水陶瓷膜设备,油截留率高,出水含油量在10ppm以不,达到环保要求。

  轧钢含油废水陶瓷膜设备使用陶瓷膜,膜通量高于有机膜,通量在50~150l/(m2·h)。

  陶瓷膜膜管使用寿命长,设备投资少;运行寿命8-10年。

  轧钢含油废水陶瓷膜设备的陶瓷膜膜运行周期长,清洗时间短,清洗使用有机膜所不能承受的较高浓度和较高温度的酸、碱溶液使得清洗通量恢复效果好且稳定,药剂价格低,用量少,可反复使用,无二次污染。

  在轧钢含油废水的处理流程简单,易于实现自动化控制,运行能耗大大低于有机膜设备。全部采用不锈钢制造,易损件少,设备维护简单,维修费用低。


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